Kevirên kevirên glazandî glaze ye, ku li ser pêlavan, ku bandora keviran di zêr de ye, dayîna karên seramîk ên li ser rûyê erdê ye. Di hilberîna tiliyên glazed de, divê performansa pêvajoyê ya dirûşmeya stabze ya birêkûpêk were şopandin, da ku bigihîje hilber û kalîteya bilind. Nîşaneyên sereke yên performansa pêvajoyê ya xwe viscosity, fluidity, belavkirin, sekinandin, girêdana laş û nermbûn. Di hilberîna rastîn de, em bi pêkanîna formula materyalên seramîk ên hilberîneriyê re hevdîtin dikin û lê zêde kirina ajansên arîkariyê yên kîmyewî, leza çêkirina avahiyê, bileziya avê û lîberê, di nav de cmc jî bandorek dehsalan heye. Sodium TripolyphosPhate û ajansa Degumasyona liquid PC67 xwedî fonksiyonên belavkirin û dekondesing e, û parastvan kuştina bakteriyan û mîkrojenan ji bo parastina methyl cellulose ye. Di dema hilanîna dirêj a dirûşmeya glaze de, ions di avên glaze û av an metheyl de materyalên insoluble û thixotropy û koma methyl di dirûşmeya glaze de kêm dibe û diherike. Ev gotar bi piranî nîqaş dike ku meriv dema pêvajoya dirûşmeya dirûşmeyê çiqas dirêj bike
1 Bandora koma methyl (CMC) li ser taybetmendiyên glaze slurry
CarboxyMethyl cellulose CMC bi solubilityek av a baş a ku piştî guhartina kîmyewî ya fibrên xwezayî hatî wergirtin (ALKALI CELLULOLEKE û ACID ACID CLRoroacetic), û ew jî polimer organîk e. Bi piranî taybetmendiyên xwe yên girêdanê, ragirtina avê, belavkirina sekinandinê bikar bînin, û decondensation da ku rûyê glaze xweş û dorve bikin. Ji bo viscosity ya CMC-ê daxwazên cûda hene, û ew di nav vîzyonên bilind, navîn, nizm, kêm û ultra de dabeş dibe. Komên methyl-nizm û nizm bi piranî bi rêzgirtina hilweşandina cellulose-ango, şikandina zincîrên molekulê yên cellulose hene. Bandora herî girîng ji hêla oksîjenê ve di hewayê de ye. Conditionsertên berteka girîng ji bo amadekirina CMC-ya bilind, astengiya oksîjenê ye, nîtrojenê şilandî, sarbûn û serbestberdanê, lê zêde kirin û belavkirina xaçê. Li gorî çavdêriya nexşeyê 1, pileme 2, û pileya 3, ew dikare were dîtin ku her çendî koma mestê ya bilind-viscosity, aramiya performansê ya dirûşmeya glaze ji ya koma mestê ya bilindtir çêtir e. Di warê dewletê de, koma metlîzî ya kêm-viscosity ji koma mestê ya bilind-viscosity oxil dibe û zincîrek molekuler a kurttir e. Li gorî têgîna entropy zêde dibe, ew ji koma methyl-ya bilind-pêşbirkek pirtir e. Ji ber vê yekê, ji bo şopandina aramiya formulê, hûn dikarin hewl bidin ku komên methyl kêm-viscosity zêde bikin, û dûv re du cmc bikar bînin da ku ji ber bêçareseriya mezin ji ber bêçarebûna yek cmc.
2. Bandora ava vexwarinê ya ku li ser performansa dirûşmeya glaze têkeve
Av di formula glaze de ji ber pêvajoyên cihêreng cuda ye. Li gorî sînorê 38-45 gram ava materyalê zuha zêde bû, av dikare perçeyên dirûşm bike û alîkariyê bike, û her weha dikare thixotropy ya dirûşmeya glaze kêm bike. Piştî çavdêrîkirina pileme 3 û pileya 9, em dikarin bibînin ku her çend leza têkçûna koma meth-ê bi qasî avê bandor nabe, ku yek bi avê di dema karanîna û hilanînê de hêsantir e. Ji ber vê yekê, di hilberîna me ya rastîn de, rêjeya lehiyê dikare bi kêmkirina mîqdara avê têkeve nav golê. Ji bo pêvajoya spartinê ya glaze, gravity û hilberîna rêjeya bilind a bilind dikare were pejirandin, lê gava ku bi glêla sporê re rû bi rû dimîne, pêdivî ye ku em bi guncanî mêjûya methyl û avê zêde bikin. Viscosity of glaze tête bikar anîn ku piştî ku glazê spî bike, ew qasê glaze bê pîvaz bêdeng e.
3. Bandora naveroka Kaolin li ser taybetmendiyên dirûşmên glaze
Kaolin mîneralek hevpar e. Parçeyên wê yên sereke mîneralên Kaolînît in û mîqdarek piçûk a montmorillonite, mica, chlorite, feldspar, hwd. Bi pêvajoya glazkirinê ve girêdayî ye, ew di navbera 7-15% de diherike. Bi berhevkirina pileya 3-ê re 4, em dikarin bi zêdebûna naveroka Kaolin re bibînin, rêjeya tîrêjê ya dirûşm zêde dibe û çareser nabe. Ev e ji ber ku viscosity bi berhevoka mîneral, mezinahiya parçeyê û celebê cation di nav mêşê de têkildar e. Bi gelemperî, naveroka montmorillonite, montmorillonite, fîncansê mestir, mezinahiya bilindtir, û ew ê ji ber erozyona bakterî nekeve, da ku bi demê re ne hêsan be. Ji ber vê yekê, ji bo glazên ku hewce ne ku ji bo demek dirêj ve werin hilanîn, divê em naveroka Kaolin zêde bikin.
4. Bandora dema milling
Pêvajoya hilweşîna millê ya topê dê bibe sedema zirara mekanîkî, germkirin, hîdrolîzasyonê û zirarên din ên CMC. Bi navgîniya pileya 3, SCHEME 5 û SCHEME 7, em dikarin ji ber materyalên ciddî yên li ser koma mestê, ji bo demek dirêjtir kêm bibin. Her çend additive di dema paşîn de tê zêdekirin, her çend viscosity mezintir dibe, têkçûn jî zûtir e. Ev e ji ber ku zincîra molekulê dirêjtir e, hêsantir e ku meriv koma methyl bikar bîne oksîjenê performansa xwe winda dike. Digel vê yekê, ji ber ku karbidestiya gopalê kêm e ji ber ku ew li pêşiya ceribandinê zêde nabe, zorê zêde ye û hêza di navbera parçeyên Kaolin qels e, lewra dirûşmeya glaze zûtir rûne.
5 Bandora Preservatives
Bi ezmûna 3 bi ezmûna 6 re, dirûşmeya glaze bi parastvanvanan re tê zêdekirin dikare vîzeyê biparêze bêyî ku demek dirêj kêm bibe. Ev e ji ber ku materyalê sereke ya CMC pembûka nermîn e, û strukturên biyolojîk ên xwerû bi hydrolyze re têkildar e, dê zincîra macromolecular bi rengek bêhempa were şikandin da ku yek bi yek bi yek were şikandin. Çavkaniyek enerjiyê ji bo mîkroorganisms peyda dike û dihêle bakteriyan zûtir nûvekirin. CMC dikare wekî stabîlîzasyona sekinandinê li ser bingeha giraniya molekulê ya mezin were bikar anîn, ji ber vê yekê piştî ku biodegraded, bandora wê ya laşî ya xwerû jî winda dibe. Mekanîzma çalakiya parastvatîzên ji bo kontrolkirina zindîbûna mîkrojenîzmê bi piranî di warê bêserûberiyê de tê eşkere kirin. Yekem, ew bi enzîmên mîkrojenîzmê re mudaxele dike, metabolîzma xwe ya normal hilweşîne, û çalakiya enzîmê asteng dike; Ya duyemîn jî, ew proteînên mîkrobîkî çêdike û înkar dike ku mudaxele û nûvekirina wan û nûvekirinê; Ya sêyemîn jî, permeability of the plasma membrana tasfiyekirin û metabolîzma enzîmê di nav madeyên laş de asteng dike, di encamê de neçareserkirin û guherîn. Di pêvajoya karanîna karmendan de, em ê bibînin ku bandora wê bi demê re qels bibe. Digel bandora kalîteya hilberê, em jî hewce ne ku sedemê bifikirin ku ji ber ku bakterî li pêşberî pêşkeftî û pêşandanê li gorî pêşangehên dirêj-dirêj bandor kiriye. , lewra di pêvajoya hilberîna rastîn de divê em ji bo serdemek cûreyên cihêreng ên parastinê bi cîh bikin.
6. Bandora parastina parastina sekinandî ya dirûşmeya glaze
Du çavkaniyên sereke yên têkçûna CMC hene. Yek oxidation e ku ji hêla têkiliyê ve bi hewayê ve hatî çêkirin, û ya din jî erozyona bakterî ji sedema eşkerekirinê ye. Flîbûn û sekinandina şîr û vexwarinên ku em dibînin di jiyana me de jî bi trimerization û cmc ve têne standin. Ew gelek caran jiyanek nêzîkê 1 salan hene, û ya herî xirab 3-6 meh e. Sedema sereke karanîna sterilasyona neçalakbûnê û teknolojiya hilanînê ya sekinandî ye, tê texmîn kirin ku glaze were sekinandin û parastin. Bi navgîniya pileya 8 û pileya 9, em dikarin bibînin ku glaze ku di stargeha hewayê de hatî parastin dikare ji bo demek dirêjtir performansa domdar bê domandin. Her çend pîvandin encama ku li hewa hewa encam dibe, ew hêvî nake, lê ew hîn jî wextek hilanînê dirêj heye. Ev e ji ber ku bi glazê ku di bagaja sekinandî de tê parastin erotiyona hewayê û bakterî ye û jiyana xwe ya methyl dirêj dike.
7. Bandora Staleness li CMC
Staleness di hilberîna glaze de pêvajoyek girîng e. Fonksiyona wê ya bingehîn ev e ku meriv pêhesa xwe ji yekalîtir bike, gazê zêde bike û hin madeya organîk hilweşîne, da ku rûyê glaze bêyî karanîna bêyî Pinholes û kêmasiyên din jî bişewitîne. Di dema pêvajoya topê ya CMC de tê hilweşandin û rêjeya tîrêjê zêde dibe. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku ji bo demek diyarkirî were standin, Di hilberîna rastîn a kargehek diyarkirî de, ji ber ku karanîna glaze kêm e, bloka hişkkirinê ji hêla komputerê ve tê kontrol kirin, û parastina glaze ji bo 30 hûrdem tê dirêjkirin. Prensîba sereke lawazkirina hîdrolîzasyona ku ji hêla CMC ve dibe ku ji hêla CMC-ê û Mîkrojenîzmên Germbûna Germbûnê ve zêde bike, bi vî rengî hebûna komên methyl dirêj dike.
Demjimêra paşîn: Feb-14-2025